สายการผลิตโปรไฟล์เพดานพีวีซี

สายการผลิตโปรไฟล์เพดาน PVC นำเสนอโดย Comrise ผู้ผลิตมืออาชีพจากประเทศจีน ได้รับการออกแบบมาเพื่อการผลิตแผงเพดาน PVC และโปรไฟล์การตกแต่งอย่างต่อเนื่องด้วยขนาดและคุณภาพพื้นผิวที่สม่ำเสมอ ระบบที่สมบูรณ์รวมการผสมวัสดุ การอัดรีดสกรูคู่ทรงกรวย การขึ้นรูปโปรไฟล์ การสอบเทียบสุญญากาศ การฉุด การตัด และการรักษาพื้นผิวแบบออนไลน์ไว้ในกระบวนการผลิตเดียว

บริษัท Comrise เพิ่งเสร็จสิ้นการผลิตสายการผลิตโปรไฟล์เพดาน PVC จำนวน 5 สายการผลิต อุปกรณ์ดังกล่าวแสดงให้เห็นถึงการทำงานที่มั่นคงและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอในระหว่างการยอมรับของลูกค้า ซึ่งสนับสนุนการผลิตอย่างต่อเนื่องด้วยการกำหนดค่าแบบบูรณาการและใช้งานได้จริง

กำหนดค่าสายการผลิตให้สมบูรณ์

สายการผลิตสามารถกำหนดค่าได้ด้วยอุปกรณ์หลักดังต่อไปนี้:

● เครื่องผสมความเร็วสูงสำหรับการเตรียมวัตถุดิบพีวีซี

● เครื่องอัดรีดสกรูคู่ทรงกรวย

● แม่พิมพ์อัดขึ้นรูปโดยเฉพาะ

● ตารางการสอบเทียบสุญญากาศ

● เครื่องดึงโปรไฟล์

● การเคลือบแบบออนไลน์หรือหน่วยปั๊มร้อน

● เครื่องตัดอัตโนมัติ

● ชั้นจำหน่าย

การกำหนดค่าสามารถปรับเปลี่ยนได้ตามความกว้างของแผง ความหนา พื้นผิว และกำลังการผลิตที่ต้องการ

ระบบการอัดรีดแกน

เครื่องอัดรีดสกรูคู่ทรงกรวย

สายการผลิตโปรไฟล์เพดาน PVC ใช้เครื่องอัดรีดสกรูคู่ทรงกรวย เช่น SJSZ51/105, SJSZ65/132 และ SJSZ80/156 ซึ่งเลือกตามความต้องการในการผลิต

คุณสมบัติของเครื่องอัดรีด:

● การอัดขึ้นรูปด้วยสกรูคู่ทรงกรวยเพื่อการขึ้นรูปพลาสติก PVC ที่มีประสิทธิภาพ

● กล่องเกียร์แรงบิดสูงเพื่อการส่งผ่านที่เสถียร

● ระบบทำความร้อนและความเย็นแบบบาร์เรลสำหรับการควบคุมกระบวนการ

● การป้อนวัสดุและผลผลิตการหลอมที่มีความเสถียร

● การดำเนินงานต่อเนื่องสำหรับการผลิตภาคอุตสาหกรรม

ส่วนประกอบที่นำเข้า รวมถึงอินเวอร์เตอร์ ABB มอเตอร์ของ Siemens และเครื่องควบคุมอุณหภูมิของ Omron สามารถนำมาประกอบเข้าด้วยกันเพื่อให้ความเร็ว การขับเคลื่อน และการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ

การผสมและการเตรียมวัสดุ

มิกเซอร์ความเร็วสูง

เครื่องผสมความเร็วสูงเป็นเครื่องจักรเสริมที่ใช้ในการเตรียมสารประกอบพีวีซีก่อนการอัดขึ้นรูป โดยผสมพีวีซีเรซินกับแคลเซียมคาร์บอเนต สารเพิ่มความคงตัว สารหล่อลื่น เม็ดสี และส่วนประกอบของสูตรอื่นๆ

การผสมสม่ำเสมอช่วยรักษาการกระจายตัวของวัสดุที่สม่ำเสมอและคุณสมบัติการหลอมที่เสถียรในระหว่างการอัดขึ้นรูป

การสร้างโปรไฟล์และการสอบเทียบ

ตารางสอบเทียบแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปและสุญญากาศ

แม่พิมพ์อัดขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรที่มีความแม่นยำทำให้เกิดหน้าตัดโปรไฟล์เพดาน PVC ที่ต้องการ สายการผลิตโปรไฟล์เพดาน PVC รองรับความกว้างของแผงประมาณ 200–600 มม. ในขณะที่ความหนาและความยาวสามารถกำหนดค่าได้ตามความต้องการของผลิตภัณฑ์

โต๊ะสอบเทียบสุญญากาศควบคุมความเย็นและกำหนดขนาดหลังจากการอัดขึ้นรูป ช่วยให้บรรลุผล:

● ขนาดโปรไฟล์ที่แม่นยำ

● ขอบตรง

● หน้าตัดสม่ำเสมอ

● พื้นผิวของผลิตภัณฑ์เรียบเนียน

แรงฉุดและการตัดอัตโนมัติ

ระบบฉุดและตัด

หน่วยฉุดให้แรงดึงอย่างต่อเนื่องและมั่นคงหลังการสอบเทียบ การออกแบบรางกว้างช่วยรักษาเสถียรภาพของโปรไฟล์พร้อมทั้งลดการเสียรูประหว่างการผลิต

เครื่องตัดอัตโนมัติสามารถใช้ตำแหน่งที่ควบคุมด้วยเซอร์โวเพื่อความยาวการตัดที่แม่นยำ การตัดแบบไร้เศษช่วยให้ปลายมีดสะอาดและไม่มีเสี้ยน

การรักษาพื้นผิวออนไลน์

หน่วยเคลือบและปั๊มร้อน

ระบบการรักษาพื้นผิวแบบผสมผสานจะใช้ฟิล์มตกแต่งหรือลวดลายโดยตรงในระหว่างกระบวนการอัดขึ้นรูป

เอฟเฟ็กต์พื้นผิวที่ใช้ได้อาจรวมถึง:

● ลายไม้

● หินอ่อน

● ผิวเคลือบมันเงาสูง

● รูปแบบการตกแต่งอื่นๆ ที่กำหนดเอง

การรักษาพื้นผิวแบบออนไลน์ช่วยลดความจำเป็นในกระบวนการตกแต่งดาวน์สตรีมที่แยกจากกัน และให้ความยืดหยุ่นที่มากขึ้นสำหรับโปรไฟล์เพดาน PVC สำหรับตกแต่ง

ลักษณะผลิตภัณฑ์แผงฝ้าเพดานพีวีซี

แผงฝ้าเพดานพีวีซีที่ผลิตโดยสายการผลิตสามารถมีคุณสมบัติ:

● การทำให้เป็นพลาสติกสม่ำเสมอ

● พื้นผิวเรียบและสม่ำเสมอ

● ขนาดที่แม่นยำ

● คุณสมบัติกันน้ำ

● ต้านทานความชื้น

● ลักษณะไม่ลามไฟ

● ความต้านทานการกัดกร่อน

● ติดตั้งง่าย

ความกว้างของแผงโดยทั่วไปมีตั้งแต่ 200 มม. ถึง 600 มม. ในขณะที่ความหนาและความยาวสามารถปรับแต่งได้ตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์เป้าหมาย

ประสิทธิภาพการผลิตและความน่าเชื่อถือ

การกำหนดค่าสกรูที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมช่วยปรับปรุงการทำให้เป็นพลาสติก PVC และรองรับการผลิตวัสดุที่มีความเสถียร การกำหนดค่าการประหยัดพลังงานสามารถลดการใช้พลังงานได้ประมาณ 20–30% เมื่อเทียบกับการกำหนดค่าทั่วไป ขึ้นอยู่กับการตั้งค่าเครื่องและสภาพการทำงาน

สายการผลิตโปรไฟล์เพดาน PVC ได้รับการออกแบบมาเพื่อการทำงานต่อเนื่องกับ:

● ประสิทธิภาพการอัดขึ้นรูปที่มั่นคง

● กระบวนการผลิตแบบผสมผสาน

● ลดการแทรกแซงด้วยตนเอง

● ใช้งานง่ายและบำรุงรักษา

● ความมั่นคงในการผลิตในระยะยาว