ผู้ผลิตเครื่องจักรท่อม้วนเกลียวเสริมเหล็กสำหรับงานหนัก

คอมไรส์ของเครื่องม้วนท่อเกลียวเสริมเหล็กปฏิวัติการผลิตท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่โดยการรวม HDPE/PP เข้ากับการเสริมเหล็กแบบฝัง ท่อของเรารวมความต้านทานการกัดกร่อนของโพลีเมอร์เข้ากับความต้านทานแรงดึงของโลหะ ทำให้ได้พิกัดแรงดันสูงสุด PN 25 และความแข็งของวงแหวนเกิน SN16

กระบวนการผลิต

ที่เครื่องม้วนท่อเกลียวเสริมเหล็กทำงานผ่านห้าขั้นตอนการซิงโครไนซ์

การเตรียมวัสดุ:

แผ่นเหล็ก (หนา 0.8-2.5 มม. กัลวาไนซ์/SS304) อุ่นไว้ที่ 150°C

เม็ดโพลีเอทิลีน/โพลีโพรพีลีนความหนาแน่นสูง (HDPE/PP) จะถูกหลอมที่อุณหภูมิ 190-230°C ผ่านเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ (อัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง 28:1)

การขด:

แมนเดรลที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวจะหมุนแถบเหล็กเป็นเกลียวในขณะที่โพลีเมอร์ถูกอัดรีดร่วมกันบนทั้งสองด้านของแถบ

พันธะร้อนละลาย:

เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำจะประสานความร้อนระหว่างโพลีเมอร์กับแถบเหล็กด้วยความแข็งแรงการลอกที่ ≥50 N/cm

บูรณาการระหว่างชั้น:

มีการเพิ่มชั้นโพลีเมอร์เพิ่มเติมที่ด้านนอก/ภายในเพื่อปกป้องสิ่งแวดล้อม

การสอบเทียบและการทำความเย็น:

ที่เครื่องม้วนท่อเกลียวเสริมเหล็กใช้ถังทำความเย็นแบบสุญญากาศแบบก้าวหน้าเพื่อลดความเค้นตกค้าง

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลาง: 200–5,000 มม

ความหนาของผนัง: 25–150 มม

กำลังการผลิต: 400–900 กก./ชม

ความเร็วสาย: 0.3–1.2 ม./นาที

ความต้องการพลังงานไฟฟ้า: 280–600 กิโลวัตต์

สภาพแวดล้อมการทำงาน: -25°C ถึง +45°C อุณหภูมิแวดล้อม

การใช้งาน

การขนส่งน้ำมันและก๊าซ:

ท่อ PN 20-25 สำหรับท่อส่งน้ำมันดิบ/ก๊าซธรรมชาติแรงดันสูง

การระบายน้ำใต้ทะเล:

ท่อทนน้ำเค็มสำหรับระบายน้ำเสียนอกชายฝั่ง (ระดับความลึก ≥50 ม.) การขนส่งกากแร่:

ท่อทนต่อการขัดถูสำหรับการลำเลียงสารละลายที่มีปริมาณของแข็ง 60%

พื้นที่แผ่นดินไหว:

ท่ออ่อนที่มีความทนทานต่อความเครียดตามแนวแกน 5% สำหรับใช้ในพื้นที่แผ่นดินไหว

โรงไฟฟ้าถ่านหิน:

วงจรน้ำหล่อเย็นอุณหภูมิสูง (≤95°C) โดยใช้ชั้นนอก PP-RCT