การทดสอบเครื่องท่อสี่ท่อ PVC เสร็จสิ้นแล้ว เครื่องทำงานได้ดี

ที่คอมไรส์สายการผลิตการอัดรีดท่อพีวีซีหนึ่งเอาต์พุตสี่ท่อเป็นชุดอุปกรณ์อัตโนมัติที่ออกแบบมาเพื่อการผลิตท่อพีวีซีโดยเฉพาะ สามารถบรรลุการขึ้นรูปแบบอัดขึ้นรูปแบบซิงโครนัสของท่อสี่ท่อ ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก สายการผลิตทั้งหมดรวมการป้อนอัตโนมัติ การอัดขึ้นรูปสกรูคู่ทรงกรวย แม่พิมพ์อัดขึ้นรูปร่วมสี่หลอด การระบายความร้อนด้วยขนาดสุญญากาศ การฉุดลากแบบซิงโครนัสสี่แทร็ก การตัดแบบไร้ชิป และการพลิกซ้อนอัตโนมัติ เหมาะสำหรับการผลิตท่อพีวีซีต่างๆ เช่น ท่อจ่ายไฟ และท่อเกลียว ที่มีขนาดตั้งแต่ Φ 16- Φ 32mm. อุปกรณ์นี้มีข้อได้เปรียบที่สำคัญ เช่น ระบบอัตโนมัติในระดับสูง การทำงานที่เสถียร อัตราผลตอบแทนสูง และการใช้พลังงานต่ำ

เราเสร็จสิ้นการทดสอบเครื่องในสัปดาห์นี้และทำงานได้อย่างราบรื่น ลูกค้าพึงพอใจมาก

แนะนำส่วนประกอบของเครื่อง

1. เครื่องอัดรีดสกรูคู่ทรงกรวย SJ65/132

สกรูทำจากเหล็กโลหะผสมไนไตรด์ 38CrMoAlA คุณภาพสูง หลังจากการดับและแบ่งเบาบรรเทา การประมวลผลไนไตรด์โดยรวมและการบดที่แม่นยำ ความลึกของชั้นไนไตรด์ถึง 0.4-0.7 มม. ความแข็งพื้นผิวคือ ≥ HV940 ทนต่อการสึกหรอและทนต่อการกัดกร่อน และสามารถประมวลผลผงพีวีซีบรรจุสูงได้อย่างเสถียรเป็นเวลานาน ผลการทำให้เป็นพลาสติกที่ดี การทำให้เป็นพลาสติกสม่ำเสมอโดยไม่มีวัตถุดิบ เครื่องทำความร้อนเซรามิกและระบบระบายความร้อนพัดลมไหลตามแนวแกนประสิทธิภาพสูงสำหรับโครงร่างถัง

2. ถังเก็บน้ำสูญญากาศและน้ำหล่อเย็น

ระบบระบายความร้อนใช้ขนาดสูญญากาศอิสระสี่หลอดและการออกแบบการระบายความร้อนของถังเก็บน้ำ โดยแต่ละท่อมีปลอกปรับขนาดสูญญากาศอิสระเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกแม่นยำและพื้นผิวเรียบของท่อ กล่องสูญญากาศใช้ซับในสแตนเลส 304 ซึ่งทนทานต่อการกัดกร่อนและมีอายุการใช้งานยาวนาน สามารถปรับระดับสุญญากาศได้เพื่อให้ตรงกับความต้องการของเส้นผ่านศูนย์กลางท่อต่างๆ ถังน้ำหล่อเย็นที่มีการระบายความร้อนสม่ำเสมอและเพียงพอ ช่วยป้องกันความเครียดภายในหรือการเสียรูปของท่อเนื่องจากการระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอได้อย่างมีประสิทธิภาพ ความยาวในการทำความเย็นโดยรวมสามารถกำหนดค่าได้อย่างยืดหยุ่นตามเส้นผ่านศูนย์กลางท่อและความเร็วในการผลิต ทำให้มั่นใจได้ว่าท่อจะมีรูปทรงที่สมบูรณ์ในระหว่างการอัดขึ้นรูปด้วยความเร็วสูง และผลผลิตจะมีเสถียรภาพที่มากกว่า 99%

3.รถแทรกเตอร์และเครื่องตัด

กระบวนการฉุดและการตัดใช้การออกแบบแบบบูรณาการ โดยผสมผสานเครื่องลากแบบซิงโครนัสสี่แทร็กและเครื่องตัดแบบไร้เศษเป็นเครื่องเดียว โดยมีโครงสร้างที่กะทัดรัดและขนาดพื้นที่ที่เล็กลง ซึ่งช่วยลดระยะการเปลี่ยนระหว่างการลากและการตัดท่อได้อย่างมาก และหลีกเลี่ยงการเสียรูปหย่อนคล้อยหรือการเบี่ยงเบนรูปไข่ที่เกิดจากการแขวนลอยของท่อเป็นเวลานาน ส่วนฉุดใช้ไดรฟ์ซิงโครนัสแทร็กอิสระสี่ชุดการหนีบรูปฟันบล็อกยางที่ทนต่อการสึกหรอสูงแรงจับยึดที่สม่ำเสมอและปรับได้เชื่อมโยงกันด้วยระบบควบคุมเดียวกันและความเร็วในการลากของท่อทั้งสี่นั้นสอดคล้องกันอย่างสมบูรณ์ ชิ้นส่วนตัดใช้เทคโนโลยีการตัดมีดยก โดยมีแผลเรียบและเรียบ และลูกค้ากำหนดความยาวการตัดเอง การออกแบบแบบบูรณาการช่วยลดการเชื่อมต่อระหว่างกลาง ตอบสนองเร็วขึ้น มีการซิงโครไนซ์ที่ดีขึ้น และง่ายต่อการใช้งานและบำรุงรักษา บรรลุการผลิตอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพอย่างแท้จริงด้วยการเชื่อมต่อการตัดแบบฉุดลากที่ไร้รอยต่อ

4.เครื่องเบลลิ่ง

เครื่องขยายท่อ PVC อัตโนมัติเต็มรูปแบบได้รับการออกแบบมาเพื่อให้สามารถขยายปลายด้านหนึ่งของท่อและขึ้นรูปท่อได้โดยอัตโนมัติ มีการเชื่อมโยงกับสายการผลิตการอัดขึ้นรูปแบบออนไลน์ และไม่ต้องใช้การประมวลผลรองแบบออฟไลน์ อุปกรณ์นี้ใช้ระบบทำความร้อนอินฟราเรดและการควบคุมอุณหภูมิคงที่อัตโนมัติ พร้อมระบบทำความร้อนสม่ำเสมอและอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว อุณหภูมิการขยายตัวสามารถปรับได้อย่างแม่นยำและเหมาะสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางท่อและกระบวนการกำหนดสูตรที่แตกต่างกัน แม่พิมพ์ขยายทำจากเหล็กแม่พิมพ์คุณภาพสูงที่ได้รับการประมวลผลอย่างแม่นยำและผ่านการเคลือบพื้นผิว ซึ่งทนทานต่อการสึกหรอและทนต่อการกัดกร่อน ส่วนต่อขยายที่ขึ้นรูปมีผนังด้านในเรียบ ขนาดแม่นยำ มีความกลมดี แนบสนิทกับข้อต่อท่อไม่รั่วซึม